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Zhangzhou High Made Machinnery Electronics Co., Ltd. è specializzata nella tecnologia di base e nella ricerca e sviluppo per la macchina confezionatrice sottovuoto intelligente. I nostri prodotti principali sono macchine confezionatrici sottovuoto a forma di mattone e piatta, la cui gamma copre le macchine completamente automatiche e semiautomatiche.
Perché scegliere noi
Sistema completo di gestione della produzione
Implementare rigorosamente il sistema di gestione della produzione ISO e il modello di gestione 6S.
Nostro servizio
Il nostro servizio copre l'intero processo produttivo dalla prevendita, alla progettazione del prodotto, alla produzione e al postvendita.
Forti capacità di ricerca e sviluppo e innovazione
Centro di ricerca e sviluppo indipendente con oltre 20 dipendenti senior di ricerca e sviluppo.
Soluzione unica
Supporto ai clienti per garantire una transazione regolare.
Imbustatrice completamente automatica, applicabile all'insacchettamento successivo per tipi di sacchetti di riso a forma di mattone confezionati mediante confezionatrice sottovuoto. Applicare al secondo confezionamento per tipi di sacchetti di riso a forma di mattone confezionati mediante confezionatrice sottovuoto.
Produttori e integratori sanno che l'insaccamento è un'opzione di imballaggio popolare sia che il prodotto sia liquido, fluido o solido. I prodotti confezionati in sacchi sono semplici da conservare, facilmente etichettabili e hanno una durata di conservazione più lunga. Le macchine insaccatrici sono utilizzate in numerosi settori, tra cui quello alimentare, medico e farmaceutico.
I prodotti di consumo vengono regolarmente spediti e conservati in sacchetti, dal pane al caffè e alle verdure. Le merci confezionate in sacchi devono quindi essere etichettate correttamente per garantire la conformità legislativa e la tracciabilità durante tutta la distribuzione.
In questo articolo spiegheremo cos'è un'insacchettatrice e perché l'insacchettamento è il metodo di confezionamento preferito in molti settori.
Una macchina confezionatrice, nota anche come macchina formatrice, riempitrice e sigillante, è un tipo di macchinario che pesa, conta o misura la dose di un prodotto, quindi riempie un sacchetto con la quantità assegnata prima di tagliare e sigillare la confezione.
Le borse in polietilene e polipropilene sono due dei materiali più frequentemente utilizzati grazie alla loro flessibilità, durata e resistenza all'acqua e agli agenti chimici. Tuttavia, i sacchetti possono essere realizzati in plastica, carta, carta oleata e tela, a seconda della quantità e del tipo di merce imballata.
Le borse vengono dimensionate in base al prodotto e alla fase di distribuzione. Le patate, ad esempio, possono essere confezionate in grandi sacchi di tela dopo la lavorazione, mentre il caffè viene confezionato e sigillato in sacchetti di pellicola di plastica per ridurre l'ossidazione e la perdita di sapore.
I macchinari per l'insacchettamento possono variare da una semplice macchina da tavolo a un'attrezzatura su scala industriale altamente automatizzata. Una volta imballato, una macchina confezionatrice etichetterà il pacco stesso oppure utilizzerà una marcatrice o un'etichettatrice automatizzata separata. Le stampanti a getto d'inchiostro sono un'opzione di etichettatura popolare, poiché sono in grado di creare codici leggibili e permanenti su tutti i tipi di imballaggi in sacchi.
Imbustatrice - I vantaggi dei prodotti confezionati in sacchi
Le macchine confezionatrici sono un segno distintivo del confezionamento. La loro relativa ubiquità è in gran parte dovuta alla loro facilità d’uso, efficienza ed efficacia. Ecco alcuni dei vantaggi dei prodotti confezionati in sacchi:
Stampa. Le borse possono essere stampate con stampanti a getto d'inchiostro per codici alfanumerici, codici a barre e altro.
Etichettatura. Le borse possono essere etichettate con etichette adesive dalle etichettatrici stampa e applica.
Compatto. La maggior parte delle macchine confezionatrici ha un ingombro ridotto, consentendo di automatizzare il processo di confezionamento anche quando lo spazio a terra è limitato.
Flessibilità. I sacchetti possono essere tagliati a qualsiasi lunghezza e larghezza per accogliere tutti i tipi di prodotti. Gli espulsori d'aria eliminano anche l'aria dai sacchetti, aumentando lo spazio di imballaggio.
Velocità. Le macchine imbustatrici possono riempire ed etichettare fino a 40-60 sacchi al minuto. Con un costo di acquisto relativamente basso, è uno dei metodi di imballaggio ed etichettatura più convenienti disponibili.
Sicurezza. Le caratteristiche di sicurezza integrate, come la chiusura delle ganasce a bassa pressione, garantiscono che non si verifichino lesioni durante il processo di insacco.
Programmabile. La dimensione della borsa, il tipo di materiale e altro ancora possono essere determinati creando funzioni lavorative preimpostate.
Che si tratti di produzioni su piccola scala o di operazioni di dimensioni commerciali, una macchina insaccatrice può semplificare il lavoro di imballaggio di una varietà di materiali provenienti da una vasta gamma di settori, tra cui agricoltura, paesaggistica, prodotti alimentari e movimento terra. La comodità di queste macchine di gestire il compito lungo e molto laborioso di insacchettare i prodotti con velocità e precisione, è un altro motivo per cui una macchina imballatrice dovrebbe essere la prossima aggiunta alla tua attività.
Cosa fanno e come funzionano?
I sistemi di imbustamento vengono utilizzati per riempire e sigillare automaticamente i prodotti all'interno di un sacchetto o busta. Le confezionatrici automatiche possono essere utilizzate per soddisfare una varietà di requisiti e per una vasta gamma di scopi, in particolare in circostanze che richiedono il confezionamento efficiente di grandi quantità di prodotto.
Che tu stia insaccando mangime per animali, letame o lavorando con altri materiali come sabbia, ghiaia, cereali o terra, l'obiettivo è la velocità e l'efficienza. Le macchine insaccatrici offrono l'opportunità di operazioni su larga scala nell'industria, nell'agricoltura e nei volumi commerciali sia con capacità mobili statiche che versatili.
Come scegliere la macchina confezionatrice perfetta per i tuoi prodotti
Una macchina confezionatrice consente ai produttori di confezionare rapidamente prodotti, inclusi liquidi, polveri e solidi. Dai prodotti alimentari come tè e riso ai cosmetici, l'insacchettamento dei prodotti è un processo di imballaggio affidabile comunemente utilizzato in settori importanti come quello alimentare, medico e farmaceutico.
Considerati i rigorosi aspetti normativi e sanitari di questi prodotti, scegliere l'attrezzatura perfetta può essere difficile. In questa guida esploreremo i fattori da considerare, i tipi di macchine disponibili e i vantaggi delle macchine confezionatrici automatizzate.
Come scegliere l'attrezzatura per l'insacco?
Non esistono due aziende uguali: considerare questi fattori, come le esigenze e i requisiti specifici della tua azienda, ti aiuterà a determinare la migliore confezionatrice automatica per le tue operazioni:
● Tipo di prodotto
I prodotti confezionati sono disponibili in tutte le forme, dimensioni, viscosità e consistenze: liquidi, solidi, semisolidi, polveri, gel e creme. Il design e le caratteristiche della tua macchina rifletteranno il tipo di prodotto confezionato.
Ad esempio, i prodotti liquidi richiedono una macchina con ugello o beccuccio di riempimento, mentre i prodotti solidi richiedono una macchina con bilancia o dosatore volumetrico. Inoltre, le caratteristiche del prodotto, come la viscosità o la densità, aiutano a determinare il meccanismo di riempimento necessario, ad esempio orizzontale o verticale.
● Produttività
Quanto prodotto vuoi imballare in un dato tempo? Le unità standard del settore sono la capacità al minuto e la capacità per sacco.
Le strutture ad alto volume richiederanno naturalmente un'elevata capacità di riempimento al minuto e per sacco - e viceversa. Ma dovresti considerare anche i requisiti per i periodi di punta. In questi casi, è fondamentale disporre di una macchina confezionatrice automatica in grado di adattarsi alla domanda, soprattutto se i tuoi prodotti hanno una durata di conservazione limitata.
Ad esempio, se riscontri una forte domanda per un particolare prodotto durante le vacanze, vuoi assicurarti che la tua imbustatrice automatica sia in grado di gestire le crescenti esigenze di produzione.
● Tipo di imballaggio
La scelta dell'imballaggio giusto dipende dal prodotto, dalle normative e dalle aspettative dei clienti. Ad esempio, se stai confezionando prodotti per la vendita al dettaglio, utilizza sacchetti preconfezionati con una finitura di alta qualità.
Se invece si confezionano prodotti destinati alla distribuzione, potrebbero essere adatti rotoli continui di materiale da imballaggio. Una macchina confezionatrice di plastica in grado di convertire in modo efficiente i rotoli in sacchetti potrebbe essere un’opzione migliore.
● Tipo di sigillatura
La sigillatura è una componente fondamentale della freschezza. Che tu stia confezionando prodotti alimentari o farmaceutici, i metodi di sigillatura specifici, tra cui la sigillatura a caldo, la sigillatura a ultrasuoni e la sigillatura a impulso, sono lo standard del settore.
La termosaldatura, ad esempio, è comunemente utilizzata per il confezionamento di prodotti alimentari, mentre la sigillatura a ultrasuoni viene utilizzata per il confezionamento di prodotti medici, sottolineando l’importanza sia dell’imballaggio che della sicurezza alimentare.
● Diversi tipi di macchine confezionatrici
Orizzontale e verticale non sono gli unici tipi di macchine confezionatrici. Con molti prodotti, le macchine sono progettate per soddisfare e gestire tutte le esigenze di imballaggio.
Macchine confezionatrici flow-pack
Queste macchine avvolgono i prodotti in un sacchetto sigillato con un cuscino riempito d'aria per la protezione. Le macchine confezionatrici flow-pack sono comunemente utilizzate per il confezionamento di prodotti alimentari, come pane, frutta e verdura.
Macchine confezionatrici stick-pack
Confezionano piccole quantità di prodotti in polvere o liquidi in sacchetti stretti e allungati, comunemente noti come stick pack. I materiali di consumo come caffè, zucchero e integratori alimentari utilizzano macchine stick-pack per formare buste di carta.
Macchine confezionatrici di bustine
Questi sono utilizzati per prodotti come polveri, liquidi e creme. Questi sono sigillati in confezioni piatte contenenti una piccola quantità di prodotto. A questo scopo viene comunemente utilizzata anche una macchina per l'insacchettamento del tè. I condimenti, come il ketchup e la maionese, o gli articoli da toeletta, come lo shampoo, spesso si affidano al confezionamento in bustine.
Macchine confezionatrici a peso
Queste macchine riempiono sacchi con un peso specifico del prodotto. Questi vengono utilizzati per confezionare prodotti come cereali, semi e prodotti chimici.
Vantaggi di un'insaccatrice automatica
Investire in questo tipo di macchina offre numerosi vantaggi, tra cui:
Flessibilità: gestisce tutti i tipi di prodotti, materiali di imballaggio e dimensioni di sacchetti, garantendo flessibilità nel processo di imballaggio.
Etichettatura: molte macchine automatizzate possono stampare e applicare etichette direttamente sui sacchetti, riducendo la necessità di etichettatura manuale e contribuendo a soddisfare le normative sull'etichettatura della FDA, ad esempio, le date di scadenza.
Ingombro ridotto - Tipicamente compatte nel design, le apparecchiature automatizzate richiedono meno spazio nella vostra struttura rispetto alle apparecchiature di insaccamento manuale.
Velocità: un'insacchettatrice automatizzata riempie i sacchi in modo rapido ed efficiente senza lavoro manuale. Nel complesso, migliora la velocità del processo di produzione e riduce i costi di manodopera.
Precisione: pesa e riempie accuratamente i sacchi, confezionando i tuoi prodotti con la massima precisione, il che è particolarmente importante per i prodotti farmaceutici.
Sicurezza: le macchine automatizzate sono progettate per rispettare rigorosi standard di sicurezza, riducendo il rischio di incidenti e infortuni sul lavoro.
Principio di funzionamento di base dell'insaccatrice quantitativa automatica del riso
Quando l'insaccatrice quantitativa entra nello stato di funzionamento automatico, il sistema di controllo della pesatura apre la porta di alimentazione e inizia l'alimentazione. Il dispositivo di alimentazione adotta la modalità di alimentazione rapida e lenta; Quando il peso del materiale raggiunge il valore impostato per l'alimentazione rapida, interrompere l'alimentazione rapida e mantenere l'alimentazione lenta; Quando il peso del materiale raggiunge il valore impostato finale, chiudere la porta di alimentazione per completare il processo di pesatura dinamica; A questo punto, il sistema rileva se il dispositivo di bloccaggio del sacco è nello stato predeterminato. Una volta bloccato il sacco da imballaggio, il sistema invia un segnale di controllo per aprire la porta di scarico del secchio di pesatura e i materiali entrano nel sacco da imballaggio.
Dopo che i materiali sono stati scaricati, lo sportello di scarico del secchio di pesatura si chiude automaticamente; Dopo aver scaricato i materiali vuoti, allentare il dispositivo di bloccaggio del sacco e il sacco di imballaggio cadrà automaticamente; Dopo che la borsa è caduta, cucila e trasportala alla stazione successiva. Funziona automaticamente in questo ciclo.
Classificazione e caratteristiche delle bilance non a secchiello e delle bilance a secchiello:
● Insaccatrice quantitativa automatica senza secchio
L'insaccatrice quantitativa automatica senza secchio è anche nota come bilancia a peso lordo e bilancia a coclea. Il suo processo di pesatura e controllo quantitativo è relativamente semplice. Gli articoli confezionati vengono caricati direttamente in contenitori o sacchetti di imballaggio per la pesatura e il processo di controllo quantitativo si ottiene controllando la dimensione di apertura dello sportello di scarico.
Nella bilancia a secchiello libero non è presente alcun "secchio di misurazione" e l'intera misurazione viene completata nella busta di imballaggio. Infatti, viene omesso il "secchio dosatore", e il sacco di confezionamento viene inscatolato sul dispositivo premisacco, che in realtà è sostenuto e sospeso dal sensore di pesatura, quindi il sacco viene inscatolato e pinzato, in modo da formare un insieme di modalità di lavoro di alimentazione diretta nel sacchetto durante la misurazione
Caratteristiche:Struttura semplice e alta precisione. Selezionare un modulo di pesatura per formare un corpo bilancia con la piattaforma della bilancia, oppure selezionare direttamente una bilancia a piattaforma, quindi collegare uno strumento di pesatura e alcuni semplici pulsanti di controllo per formare un'apparecchiatura di controllo quantitativo del peso lordo.
● Insaccatrice quantitativa automatica a secchiello
Insaccatrice quantitativa automatica a secchio, nota anche come bilancia a peso netto, il suo processo di controllo consiste nel completare il processo di alimentazione quantitativa attraverso un secchio dosatore intermedio. All'inizio, la porta di scarico del contenitore dosatore è chiusa, la porta di alimentazione superiore viene aperta per l'alimentazione a valore costante e quando viene raggiunto il valore target, la porta di alimentazione viene chiusa e l'apertura viene aperta per alimentare i materiali nel contenitore o imballaggio, quindi accedere al ciclo di controllo successivo. Per migliorare l'efficienza del lavoro si possono adottare diverse velocità di avanzamento, generalmente la doppia velocità, ovvero veloce e lenta. È inoltre possibile adottare il controllo del valore fisso ad alta velocità del funzionamento della ruota a doppia scala.
Questo secchio è essenzialmente una bilancia a forma di tramoggia. L'intero secchio è supportato da un sensore di pesatura e sospeso. Di seguito è presente una porta di scarico. Una volta completata la misurazione, lo sportello di scarico si apre e i materiali fluiscono nel sacco per completare la pesatura.
Caratteristiche:Struttura integrata, alta precisione e alta velocità. Questo tipo di struttura viene utilizzata principalmente per apparecchiature speciali di controllo della pesatura. Il sistema di controllo quantitativo del peso netto può essere realizzato utilizzando sensori di pesatura cooperativi o moduli di pesatura, strumenti di pesatura e pulsanti operativi.
Consigli degli esperti per la manutenzione dei sistemi di insacco
La manutenzione delle macchine insaccatrici può essere sorprendentemente semplice, se eseguita regolarmente. Secondo i nostri tecnici dell'assistenza sul campo, i 4 passaggi seguenti sono fondamentali per garantire un funzionamento costantemente affidabile delle vostre imballatrici. Se eseguiti regolarmente, riducono al minimo il rischio di tempi di inattività non pianificati e prolungano la durata dei sistemi di insaccamento.
Rulli di gomma
Pulire tutti i rulli di gomma del bagger con alcol al 99% è un modo semplice per garantire che i sacchetti scorrano centrati nel sistema senza scivolare. Dal rullo di azionamento principale anteriore, attraverso i rulli di azionamento della stampa e del nastro, fino al rullo di svolgimento, tutti i rulli di gomma accumulano scorrimento. Se i rulli in gomma vengono puliti regolarmente, svolgono meglio la loro funzione.
Rulli di pressione
Ricordatevi dei rulli di pressione! Ciascun rullo di gomma è dotato di un rullo in acciaio o alluminio caricato a pressione contro di esso. Anche questi accumulano scivolamenti e detriti. Pertanto, dovrebbero essere puliti e lucidati con spugnette abrasive.
Testina di stampa
Ogni volta che si cambia il nastro, spegnere il sistema e pulire la testina di stampa con alcol al 99%. Ciò ha il vantaggio a breve termine di garantire che non vi siano vuoti nella stampa. Inoltre, offre il vantaggio a lungo termine di mantenere tutti i pixel puliti. Ciò significa stampe più nitide e maggiore durata della testina di stampa!
Teflon
Fai avanzare il tuo teflon! Mantenere pulita la porzione di teflon che copre il filo caldo garantirà guarnizioni pulite e impedirà la rottura del teflon. Se il teflon si rompe, sul filo caldo può accumularsi della plastica. Di conseguenza, la temperatura complessiva della tenuta deve essere aumentata. Una temperatura di tenuta più elevata riduce la durata della barra riscaldante! Pertanto, mantenere pulito il teflon presenta molteplici vantaggi.
L'importanza della manutenzione predittiva delle macchine per l'imballaggio
Anche se potresti non avere familiarità con il termine manutenzione predittiva, si tratta di una considerazione essenziale per i tuoi macchinari per l'imballaggio.
Quando si parla di manutenzione delle macchine per l'imballaggio, la maggior parte delle persone pensa alla manutenzione preventiva (comunemente chiamata anche manutenzione preventiva).
Sebbene ciò sia giusto e logico, poiché la manutenzione preventiva è uno degli aspetti più importanti per mantenere il corretto funzionamento dei macchinari per l’imballaggio, la manutenzione predittiva può essere altrettanto importante.
La manutenzione predittiva consente di affrontare i problemi prima che si verifichino. Lavorando in tandem con una regolare manutenzione preventiva, efficaci protocolli di manutenzione predittiva contribuiranno a mantenere i macchinari in funzione.
E insieme, ti aiuteranno a ottenere il minor tempo di inattività possibile, consentendoti allo stesso tempo di effettuare regolazioni e sostituzioni di parti più rapide quando necessario.
Ma cos’è la manutenzione predittiva? Come funziona? E come puoi utilizzare la manutenzione predittiva sulla tua linea di confezionamento per garantire che le tue apparecchiature di confezionamento rimangano in condizioni ottimali?
Oggi definiremo la manutenzione predittiva e spiegheremo come può aiutarvi a gestire una linea di confezionamento di livello mondiale con il minor tempo di fermo possibile.
Che cos'è la manutenzione predittiva per le macchine per l'imballaggio?
La manutenzione predittiva (nota anche semplicemente come PdM) per i macchinari per l'imballaggio è un tipo di manutenzione preventiva. Attraverso la manutenzione predittiva, i macchinari e le risorse correlate vengono attentamente monitorati attraverso processi manuali o computerizzati che consentono di prevedere quando i macchinari o le risorse associate avranno bisogno di manutenzione o riparazione.
Perché è importante la manutenzione predittiva delle macchine per l'imballaggio?
La manutenzione predittiva è essenziale per mantenere operativi i macchinari di imballaggio e, per estensione, le linee di imballaggio.
Questo perché la manutenzione predittiva consente di sostituire parti o effettuare riparazioni prima che diventino un problema.
Ad esempio, supponiamo che tu abbia due aziende concorrenti di beni di consumo. Azienda A e Azienda B. L'Azienda A non implementa manutenzione predittiva o alcun tipo di manutenzione preventiva.
Quando una macchina confezionatrice della loro linea si ferma, la spengono, contattano un tecnico dell'assistenza e lasciano il tempo di inattività, qualunque esso sia, finché il problema non viene risolto e poi riprendono a funzionare.
Nell'ambito della strategia di manutenzione preventiva, l'azienda B ha implementato un piano di manutenzione predittiva che consente di monitorare le irregolarità in aspetti quali vibrazioni, AMP, tensione, velocità RPM e altre dinamiche correlate per ciascun macchinario sulla linea di imballaggio.
Quando si verifica un'irregolarità, l'azienda B tiene traccia delle prestazioni della macchina e le monitora rispetto ai parametri di base creati in base a come la macchina dovrebbe funzionare in condizioni normali.
Sulla base dei parametri che ritiene essere i numeri corretti per la sua attrezzatura, l'azienda B può identificare una parte problematica su una delle sue macchine.
Il modo in cui la parte funziona in base ai parametri registrati in contrasto con le prestazioni di base previste della parte consente loro di identificare e quindi regolare o sostituire la parte prima che si guasti.
Sebbene l'azienda B subisca dei tempi di inattività, questi sono pianificati e si tratta di tempi di inattività molto inferiori rispetto a quelli sperimentati dall'azienda A.
L'azienda B risparmia migliaia di dollari all'anno solo in termini di tempi di inattività, ottenendo anche altri risparmi sui costi derivanti dal non dover fermare i macchinari di imballaggio per periodi prolungati.
Possono soddisfare le esigenze dei propri clienti in modo più tempestivo rispetto all'azienda A e vengono spesso scelti rispetto all'azienda A per le prestazioni più elevate che la manutenzione predittiva consente loro di ottenere.
La nostra fabbrica
Con oltre dieci anni di sviluppo, ci siamo sempre concentrati sulla qualità del prodotto e sull'innovazione tecnologica e abbiamo un gruppo di talenti professionali che lavora da molto tempo sul sistema di vuoto, formatura e imballaggio automatico. Le confezionatrici Hide Made sono diventate molto più stabili ed efficienti. Ha vinto il titolo di piccola impresa leader nel settore high-tech nazionale, scienza e tecnologia, il terzo premio del concorso per l'innovazione nella provincia del Fujian. Premio d'oro della mostra internazionale sui prodotti petroliferi e sulle tecnologie delle attrezzature.
Domande frequenti
Siamo conosciuti come uno dei principali produttori e fornitori di macchine confezionatrici in Cina per i nostri prodotti di qualità e il prezzo basso. Non esitate a acquistare una macchina per l'insacchettamento di prodotti sfusi in vendita qui dalla nostra fabbrica.
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