Confezionamento sottovuoto piatto per sacchi di riso da 2,5-15 kg
Questo sistema automatico a doppia-stazione combina pesatura e riempimento, pompaggio e formatura del vuoto, sigillatura e scarico-delle confezioni finite. È progettato per sacchi di riso piatti e semi-brick da 2,5-15 kg, previa conferma con il prodotto dell'acquirente e campioni di sacchi.
Attrezzatura per il confezionamento sottovuoto del riso a doppia-stazione mostrata nella pagina del prodotto corrente.
Costruito per linee di produzione
Pesatura, formatura sottovuoto e sigillatura integrate
La configurazione pubblicata automatizza la pesatura e il riempimento, il pompaggio del vuoto e la modellatura, la sigillatura e l'output del prodotto finito-. Il suo layout a doppia-stazione è destinato a supportare la produzione stabile di confezioni di riso approvate riducendo al tempo stesso la gestione manuale tra le fasi principali del processo.
- Il peso della confezione pubblicata-va da 2,5 kg a 15 kg
- Produzione approssimativa pubblicata di 650-700 sacchi all'ora
- Controllo delle vibrazioni ad alta-precisione con un target di errore per-confezione pubblicato entro ±2 g
- Il cambio di ricetta con un-pulsante è indicato per i cambi di produzione approvati
- La compatibilità delle borse include formati di buste piatte, semi-brick e preconfezionate selezionate dopo la verifica
Sequenza di produzione
Come si integra il processo di confezionamento del riso piatto
La macchina combina le principali fasi di confezionamento in un unico sistema. Le interfacce finali dipendono ancora dai requisiti di alimentazione, codifica, trasporto, ispezione e imballaggio del prodotto dell'acquirente.
Alimentazione del sacchetto
I sacchetti preconfezionati approvati vengono preparati per la ricetta di produzione selezionata e il formato della confezione verificato.
Riempimento del prodotto
Il processo integrato di controllo delle vibrazioni-ad alta precisione-pesa e riempie il riso fino al target approvato.
Sottovuoto e Modellatura
L'aria viene rimossa e il sacchetto riempito viene modellato secondo la presentazione approvata piatta o semi-mattone.
Sigillatura e formazione
Il pacchetto formato viene sigillato in base alle condizioni verificate del film e del bag-mouth.
Scarico
La confezione completata esce per l'ispezione e il collegamento al trasporto a valle o all'imballaggio in scatole.
Cambio formato
La formula approvata viene selezionata per lo SKU successivo e tutte le modifiche meccaniche richieste vengono completate.
Dati pubblicati
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifica pubblicata | Nota sugli appalti |
|---|---|---|
| Intervallo di peso del pacco- | 2,5-15 kg | Per formati di sacchetti approvati su due-lati piatti e semi-brick |
| Larghezza frontale della borsa | Fino a 380mm | Conferma l'esatta larghezza del sacchetto-riempito utilizzando campioni-pronti per la produzione |
| Lunghezza della borsa | Fino a 620 mm | Confermare insieme alla posizione del sigillo e alla forma della confezione finita |
| Capacità approssimativa | 650-700 sacchi/ora | La produzione effettiva deve essere confermata rispetto al prodotto e alla borsa |
| Controllo di pesatura pubblicato | Errore per-confezione controllato entro ±2 g | Verificare utilizzando il riso dell'acquirente, i pesi target e le condizioni operative |
| Alimentazione elettrica | CA 380 V, tri-fase, cinque-fili; 2,5 kW | Confermare la tensione e la frequenza del sito di destinazione-prima dell'ordine |
| Aria compressa | 0,6MPa; 3 m³/min | Confermare la qualità dell'aria disponibile e le condizioni di connessione |
| Ambiente operativo | 0-40 gradi; umidità relativa inferiore al 90% | Le condizioni del sito dovrebbero essere riviste durante la pianificazione della linea |
| Dimensioni dell'attrezzatura | 1769 × 1815 × 2252 mm (L × P × A) | Consenti ulteriore spazio di servizio, accesso e connessione |
Nota sulle prestazioni:La precisione di rendimento e di pesatura sono valori pubblicati, non garanzie incondizionate. La fluidità del riso, il peso target, il materiale del sacchetto, le dimensioni del sacchetto, la stabilità dell'alimentazione del prodotto, le impostazioni e la movimentazione a valle influiscono tutti sui risultati ottenuti.
Immagine dell'applicazione del pacchetto di riso pubblicata dalla pagina del prodotto corrente.
Qualificazione della borsa
Verifica ogni formato di borsa pianificato prima della selezione finale
Una corrispondenza di dimensioni nominali non dimostra che una borsa funzionerà in modo affidabile. L'idoneità finale deve essere verificata utilizzando campioni di riso e di sacchetti pronti per la produzione-dell'acquirente, tra cui la struttura della pellicola, lo strato di tenuta, le caratteristiche della cerniera o della valvola, la registrazione della stampa e l'obiettivo della confezione finita.
- Le forme pubblicate includono borse piatte su due-lati e borse semi-in mattoni
- La descrizione del prodotto elenca anche i formati con chiusura su 3-lati-e buste stand-up
- I pacchetti Doypack, con cerniera e con valvola-unidirezionale-richiedono una conferma specifica della funzionalità-
- La resistenza del sacchetto, l'ermeticità, il comportamento di apertura e la termosaldatura devono adattarsi alla lavorazione sotto vuoto
- Fornire campioni per ogni peso pianificato e struttura del sacco che condividerà la macchina
Conferma il riso, il sacchetto e l'output richiesto
Invia caratteristiche del riso, pesi delle confezioni, disegni e campioni dei sacchi, sacchi orari previsti, utenze del sito, paese di destinazione e dettagli sulle apparecchiature a monte/a valle.
Utilizzo tipico
Confezionamento del riso con valutazione-basata su campioni per altri granuli
L'applicazione target è il confezionamento del riso piatto e semi-brick. La pagina del prodotto mostra anche le applicazioni alimentari-granulari, ma il materiale, il peso target, il sacchetto e l'output richiesto devono essere testati prima che venga approvato un altro prodotto.
Lavoratori di riso e cereali
Per i produttori che pianificano una presentazione uniforme piatta o semi-brick per diversi pesi di riso approvati.
Imballatori a contratto e integratori di linea
Per progetti che richiedono che il sistema integrato si colleghi a moduli selezionati di alimentazione, codifica, trasporto, ispezione o-imballaggio.
Lista di controllo della selezione
Informazioni necessarie per una proposta accurata
Prodotto e pacchetto
- Tipo di riso, condizione del chicco, fluidità e caratteristiche rilevanti del prodotto
- Ciascun peso netto target e bagagli orari previsti
- Stile, larghezza, lunghezza, struttura della pellicola, strato sigillante e spessore della borsa
- Forma piatta o semi-a mattone, più eventuali caratteristiche di cerniera o valvola
- Campioni di buste effettivamente stampate e pronte per la produzione-per i test
Linea e sito
- Attrezzature per l'alimentazione del prodotto esistenti o pianificate
- Codifica, ispezione e gestione del pacco finito-richiesti
- Voltaggio, frequenza, aria compressa e spazio disponibile disponibili
- Altezza del trasportatore e dettagli dell'interfaccia a monte/a valle
- Paese di destinazione, disposizione del sito e aspettative di messa in servizio
Per una pianificazione completa della linea, esaminare i prodotti disponibiliapparecchiature di pesatura e riempimentoEsupportare le apparecchiature della linea di imballaggio-.
Revisione ingegneristica
Test, integrazione e pianificazione della consegna
La proposta dovrebbe colmare il divario tra una specifica di catalogo e una linea operativa. È necessario confermare le prove campione, la revisione dell'interfaccia, l'ispezione di fabbrica, il metodo di imballaggio, il percorso di spedizione e le responsabilità di installazione per la configurazione selezionata.
Verifica del campione e della macchina
Conferma l'apertura del sacchetto, l'interfaccia di riempimento, il risultato del vuoto, la qualità della sigillatura, la forma finita, la gestione-anormale del sacchetto e le fasi di conversione rispetto ai campioni approvati.
Conferma dell'ambito del progetto
Concordare la configurazione della macchina, i limiti della linea, i documenti richiesti, l'imballaggio per la spedizione, la base di consegna e l'ambito del servizio-del sito prima della conferma dell'ordine.
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Confronta le macchine e pianifica la linea completa
Domande dell'acquirente
Domande frequenti
Quali pesi delle confezioni di riso copre questa configurazione?
L'intervallo di peso pubblicato per la confezione-è 2,5-15 kg. Ogni peso e formato di sacchetto pianificati necessita ancora di conferma basata sul campione.
Quali formati di buste preconfezionate sono supportati?
La pagina corrente indica borse a due-lati piatti e semi-brick e la sua descrizione elenca anche i formati di buste a 3-lati-con chiusura, stand-up, Doypack, cerniera e buste con valvola a una-via. L'accettazione finale dipende dal test effettivo del sacco.
Quale risultato può aspettarsi un acquirente?
La produzione approssimativa pubblicata è di 650-700 sacchi all'ora. La produzione effettiva dipende dalle caratteristiche del riso, dal peso target, dalla struttura del sacco, dalle impostazioni, dalla stabilità dell'alimentazione e dalla movimentazione a valle.
Perché sono richiesti campioni di riso e sacchetti?
I campioni consentono al fornitore di verificare l'affidabilità dell'apertura, il comportamento di riempimento, il risultato del vuoto, la qualità della tenuta, la forma finita e i requisiti di cambio prima che la configurazione venga approvata.
Quali utilità richiede la macchina pubblicata?
I requisiti pubblicati sono CA 380 V, alimentazione tri-fase, cinque-fili a 2,5 kW e aria compressa a 0,6 MPa e 3 m³/min. È necessario verificare la tensione, la frequenza e le condizioni dell'aria del sito.
Come viene modificata la produzione tra le dimensioni dei sacchetti approvati?
Il produttore afferma che le formule di produzione approvate possono essere cambiate utilizzando un-pulsante di selezione della ricetta. Qualsiasi regolazione meccanica e le impostazioni convalidate per ciascun SKU devono essere documentate durante la messa in servizio.
Cosa deve essere incluso in una richiesta di preventivo?
Fornire dettagli sul riso, tutti i pesi delle confezioni, disegni e campioni dei sacchi, produzione oraria richiesta, utenze del sito, interfacce di alimentazione e scarico, paese di destinazione e ambito del servizio previsto.
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