
1. Prestazioni ad alta-velocità e-precisione per la massima efficienza
Progettata specificatamente per confezioni di "mattoni di riso" di piccole- dimensioni fino a 1,25 kg, questa macchina integra un controllo delle vibrazioni ad alta-precisione con un avanzato sistema di alimentazione a doppio-tubo. Il suo vantaggio principale risiede nelquattro-tramogge di misurazione leader del settore-e design a doppia-stazione, abilitando ilriempimento simultaneo di quattro sacchiin un ciclo. Questa capacità di elaborazione parallela consente di ottenere risultati notevolifino a 2.000 sacchi all'ora, raddoppiando l'efficienza delle tradizionali macchine a-tramoggia singola. Il controllo ad alta-precisione garantisce il rigoroso rispetto del peso di ogni sacco, riducendo significativamente gli sprechi di materiale e aumentando la tua efficienza in termini di costi-.
Approfondimento-: questa configurazione a "quattro-tramogge, doppia-stazione" è ideale per prodotti sfusi come riso, cereali e alimenti per animali domestici che richiedono un imballaggio rapido. Il suo design modulare offre resilienza operativa; se una stazione necessita di manutenzione, l'altra può continuare a funzionare in modo indipendente, garantendo una produzione continua e riducendo al minimo le perdite dovute ai tempi di inattività.


2. Automazione completa: sette passaggi verso una qualità costante
La macchina offre un processo completamente automatizzato dal posizionamento dei sacchetti all'uscita del prodotto finito. L'operatore deve solo eseguireposizionamento manuale del sacco, dopodiché i sette passaggi successivi-pesatura, rilevamento, riempimento, formatura, messa sotto vuoto, sigillatura e uscita-vengono eseguiti automaticamente. La funzione di rilevamento automatico rifiuta i prodotti non-conformi, garantendo una qualità di output costante. Le tecnologie automatiche di modellatura e sottovuoto producono una forma a "mattone" pulita, solida e visivamente accattivante, che prolunga la durata di conservazione e migliora la presenza del prodotto sullo scaffale.
Approfondimento-: questa automazione end-to{1}}end libera gli operatori da attività ripetitive, consentendo loro di concentrarsi sul posizionamento accurato dei bagagli e sulla fornitura a monte. Una sigillatura sottovuoto affidabile è fondamentale per prodotti premium come il riso-di fascia alta o biologico, poiché previene efficacemente l'ossidazione e l'infestazione, conserva freschezza e valore nutrizionale e aggiunge un notevole appeal al prodotto.


3. Funzionamento intelligente: flessibilità, stabilità e sicurezza
La macchina è dotata di un'interfaccia-facile da usaresistema di controllo a doppio touchscreenper un'eccellente interazione uomo-macchina. Le due stazioni possono funzionare in sincronia per la massima efficienza olavorare in modo indipendenteper gestire cicli di produzione di piccoli-batch e multi-variante con facilità e flessibilità. Per l'affidabilità elettrica, utilizza rigorosamentecomponenti elettrici di fama internazionale. Tutti i cavi sono protetti all'internocondotti corrugati, e il quadro di controllo principale vanta unGrado di protezione IP44, rendendolo ermetico alla polvere-e agli schizzi-resistente all'acqua. Questa struttura robusta garantisce stabilità a lungo-termine e sicurezza dell'operatore, anche in ambienti impegnativi come le officine di lavorazione del grano.
Approfondimento-: il design a doppio-schermo consente il funzionamento e il monitoraggio da entrambe le estremità della macchina, migliorando notevolmente la comodità. Sebbene l'uso di componenti e protezione di alta-qualità comporti un investimento iniziale più elevato, riduce drasticamente i tempi di inattività e i costi di manutenzione durante il ciclo di vita della macchina, con conseguente riduzione del costo totale di proprietà e un ritorno sull'investimento superiore.


4. Potente sistema a doppio-vuoto: il motore per un rendimento elevato
Per eguagliare le sue prestazioni ad alta-velocità, la macchina è dotata di un innovativosistema a doppia pompa per vuoto. Questo design fornisce potenza ampia e indipendente per il processo di aspirazione in ciascuna stazione. Elimina potenziali problemi come un calo della potenza di aspirazione o ritardi di velocità comuni nei sistemi a pompa singola-sotto carichi pesanti continui. Ciò garantisce che ogni singolo sacchetto raggiunga costantemente il livello di vuoto preimpostato e mantenga un ritmo di confezionamento costante, costituendo la solida base per la velocità di produzione di 2.000 sacchetti/ora.
Approfondimento-: Un sistema a doppio-vuoto è un segno distintivo dei macchinari per l'imballaggio-ad alte prestazioni. Non è solo una garanzia di velocità ma anche una pietra angolare della stabilità della qualità. Le due pompe possono funzionare in alternanza o fungere da backup l'una per l'altra, fornendo una preziosa ridondanza del sistema. Se una pompa riscontra un problema, l’altra può mantenere una produttività parziale, consentendo la manutenzione programmata senza un’interruzione completa della produzione.

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Nome |
Parametri dell'attrezzatura |
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Gamma di imballaggio |
0,3-5 kg (larghezza anteriore 75-235 mm, spessore 36-85 mm; altezza 75-330 mm) |
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Capacità di imballaggio |
0,3-1,25 kg, 1900-2100 sacchi/ora (larghezza del mattone di riso 60-112 mm); 1,25-5 kg, 900-1.100 sacchi/ora (larghezza del mattone di riso 113-245 mm) |
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Metodo di misurazione |
Bilancia quantitativa elettronica ad alta precisione |
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Valore della divisione |
1g |
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Materiali di imballaggio applicabili |
Pellicola composita personalizzata |
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Grado di vuoto |
Grado di vuoto relativo: -0,06~-0,08Mpa |
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Alimentazione elettrica |
AC380V, sistema tri-fase-cinque-fili, 7,5 kW |
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Consumo d'aria |
0,6 MPa,1 m³/min |
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Temperatura di lavoro |
-10-40 gradi, umidità relativa: <90% |
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Dimensioni dell'attrezzatura (LxWxH) |
2120×1700×2514mm |
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