Progettata specificatamente per il confezionamento di panetti di riso da 3 kg, questa macchina integra alta efficienza, precisione e intelligenza, fungendo da componente principale per la creazione di una linea di produzione di imballaggi intelligenti-di fascia alta. Le sue prestazioni eccezionali si riflettono principalmente nei seguenti quattro aspetti:

1. Automazione altamente integrata per un funzionamento semplificato e un'elevata efficienza
La macchina realizza un flusso di processo completamente automatizzato dalla raccolta, posizionamento e apertura dei sacchetti al dosaggio, riempimento, formatura sotto vuoto e uscita del prodotto finito. Inizialmente gli operatori devono caricare solo circa 800 sacchi nella libreria delle borse sopraelevate, consentendo un funzionamento continuo prolungato e riducendo significativamente l'intensità della manodopera. Il sistema di controllo principale utilizza un touch screen e un PLC, combinati con servoazionamenti, garantendo un movimento preciso e stabile in tutte le fasi. L'interfaccia uomo-di facile utilizzo consente una rapida padronanza del prodotto dopo una formazione minima.
2. Il dosaggio di precisione e la produzione flessibile garantiscono qualità e adattabilità
Utilizzando una bilancia elettronica ad alta-precisione e una tecnologia di alimentazione a tre-fasi, garantisce una deviazione di peso minima per ogni mattone di riso da 3 kg, rispettando rigorosi standard di misurazione. Inoltre, la macchina vanta forti capacità di produzione flessibili, in grado di funzionare in modalità completamente-automatica per lotti di grandi dimensioni o di passare alla modalità di posizionamento manuale dei sacchi per requisiti speciali. La funzione di memoria delle ricette integrata-consente di passare con un-tocco tra i diversi parametri del prodotto, consentendo cambi rapidi che fanno risparmiare tempo e fatica.


3. Autodiagnosi-intelligente e funzionamento stabile per una facile manutenzione e tempi di inattività ridotti
L'apparecchiatura è dotata di funzioni avanzate di auto-diagnosi e di allarme, che forniscono il monitoraggio-in tempo reale dello stato operativo. In caso di guasto, la causa viene chiaramente visualizzata sull'interfaccia per guidare una rapida risoluzione del problema. Problemi comuni come gli allarmi dei servo possono essere ripristinati direttamente tramite lo schermo senza la necessità di spegnere e riaccendere, semplificando notevolmente la manutenzione. Inoltre, la macchina identifica e rifiuta automaticamente i sacchetti che non si aprono o non vengono posizionati correttamente, garantendo che i processi successivi rimangano inalterati e che il funzionamento complessivo rimanga stabile e affidabile.
4. Design compatto e trasporto ottimizzato per un'integrazione perfetta e un risparmio di spazio
La macchina presenta un design scientificamente compatto con un ingombro minimo di appena2.600 mm (L) × 2.780 mm (L) × 2.700 mm (A), offrendo un notevole risparmio di spazio tra macchine di capacità comparabile. L'uscita del prodotto utilizza un nastro trasportatore a doppia-guida e a doppia{{2}fila, garantendo un trasporto orizzontale preciso e senza danni-. Può essere facilmente e perfettamente integrato con le apparecchiature a valle (ad esempio, incartonatrici, pallettizzatori) per formare una linea di confezionamento automatizzata continua e altamente efficiente, che richiede uno spazio di convergenza minimo.

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Nome |
Parametri tecnici |
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Alimentazione elettrica |
CA 380 V, sistema trifase a cinque fili-, 11 kW |
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Capacità di imballaggio |
1000-1400 sacchi/ora |
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Consumo d'aria |
0,6 MPa,0,5 m³/min |
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Gamma di imballaggio |
0,3-5,0 kg |
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Capacità di stoccaggio della borsa |
Circa 800 sacchi |
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Temperatura di lavoro |
0-40 gradi |
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Dimensioni dell'attrezzatura (LxWxH) |
2600*2780*2700 millimetri |
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Metodo di misurazione |
Bilancia quantitativa elettronica ad alta precisione |
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Grado di vuoto relativo |
-0,06~-0,08 MPa |
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