Macchina sottovuoto per il confezionamento del riso nero
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Macchina sottovuoto per il confezionamento del riso nero

Macchina sottovuoto per il confezionamento del riso nero

Confezionatrice per cereali - HS-1200 macchina confezionatrice sottovuoto completamente automatica per la forma di mattoni. Insaccamento automatico, misurazione, riempimento, modellatura, aspirazione e trasporto del prodotto. Intervallo di imballaggio: 0.3-5kg, velocità di imballaggio(sacchetto/ora):900-1200.

HS-1200 MACCHINA CONFEZIONATRICE SOTTOVUOTO COMPLETAMENTE AUTOMATICA

Macchina per l'imballaggio del granoSpecifiche:

1) Alimentazione: CA 380 V, 9,5 kW

2) Temp. di lavoro: -10-45 gradi Umidità relativa:<90%

3) Consumo d'aria: 0,5 m³/MIN

4) Misurazione: bilancia elettronica ad alta precisione

5) Valore di divisione: 1g

6) Materiale da imballaggio disponibile:personalizzatosacchetto di plastica

7) Grado di vuoto: relativamente -0.06-0.09Mpa

8) Intervallo di imballaggio: 0.3-5KG

9) ImballaggioCapacità: 900-1200bacchi/ora

10) Dimensione complessiva: 2720×3200×2675 mm

 

Macchina per l'imballaggio del granoApplicazione:

Applicare sulla confezione a forma di mattone per piccoli granuli come cereali, riso, lettiere per gatti, mangimi per animali domestici, semi, fagioli, arachidi, cibo, sale, fertilizzanti chimici ecc.

Caratteristiche:

1) Integrato con tutte le funzioni di insacco, misurazione, riempimento, modellatura, aspirazione e trasporto del prodotto in modo completamente automatico. Adotta un sistema di identificazione intelligente, che fa funzionare due scomparti contemporaneamente o individualmente. Anche i due lati del sistema di distribuzione dei sacchetti e di alimentazione dei granuli possono funzionare separatamente, migliorando notevolmente la flessibilità della produzione.

2) Adottare uno stampo fisso, gamma di imballaggi da 300 ga 5000 g per adattarsi a requisiti diversi.

3) Adottare una tecnologia di alimentazione a tre livelli e una bilancia elettronica ad alta precisione, in modo da ottenere una maggiore precisione e ridurre l'errore che può essere controllato entro ±2 g.

4) Adottare un ciclo continuo di vassoi multi-sacchetto, che possono aggiungere sacchi in qualsiasi momento in base al numero di sacchi utilizzati. In modo da ridurre la frequenza di aggiunta dei sacchetti e migliorare notevolmente l'efficienza produttiva.

5) Adottare la tecnologia di preimpostazione della lunghezza per impostare la lunghezza del sacchetto in modo flessibile. Adottare un servosistema per spingere accuratamente il sacchetto, quindi posizionare accuratamente la piastra di trasporto mediante una ventosa a vuoto. Quindi, la consegna della borsa sarà accurata.

6) Adottare la tecnologia di posizionamento automatico per la consegna del sacchetto, per garantire l'apertura del sacchetto con successo.

7Adotta la tecnologia di eliminazione automatica, quando l'apertura del sacchetto fallisce e può essere eliminata automaticamente senza intervento manuale. Il sistema di distribuzione dei sacchetti continua a funzionare e il vassoio per sacchetti sull'altro lato funziona ancora regolarmente.

8) Produzione flessibile e passaggio libero a diverse modalità di produzione tra completamente automatica e semi automatica. In modo da garantire che la produzione sia più sicura e conveniente.

9) Invenzione originale della tecnologia di disimballaggio automatico per ridurre le perdite e garantire una produzione continua.

10) Adottare la tecnologia intelligente dell'Internet delle cose per realizzare operazioni e aggiornamenti remoti. La comunicazione DP è fornita da Siemens, il marchio di fascia alta nel mondo. Gestione digitale per officina.

11) Adotta formule di memoria per salvare le specifiche di diversi parametri, hai solo bisogno di un interruttore a un tasto, che è più comodo e più semplice.

 

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