Macchinari integrati per il confezionamento sottovuoto di mattoni per il riso

Produzione altamente integrata: alla guida della rivoluzione in termini di spazio ed efficienza
La macchina adotta un rivoluzionario design con camera a vuoto di grandi dimensioni e uscita sincrona a doppia-stazione, completando due confezioni finite in un unico ciclo, aumentando significativamente l'efficienza della produzione. Questo design non solo aumenta la velocità ma ottimizza anche l'ingombro dell'attrezzatura, migliorando notevolmente l'utilizzo dello spazio a pavimento. Facendo un ulteriore passo avanti, il suo sistema di alimentazione a circolazione continua del caricatore multi-sacchi supporta un-caricamento in blocco una tantum di sacchetti di imballaggio, consentendo un funzionamento completamente automatico e ininterrotto per diverse ore e riducendo notevolmente la frequenza dell'intervento manuale. La combinazione di "funzionamento parallelo ad alta-efficienza" e "funzionamento autonomo esteso" lo rende la scelta ideale per creare "fabbriche spente-" e realizzare operazioni non presidiate.
Produzione precisa e flessibile: dominare mercati diversi con una sola macchina
Il cuore dell'attrezzatura è una bilancia elettronica ad alta-precisione abbinata a una tecnologia di alimentazione a tre-stadi. Attraverso il coordinamento intelligente delle fasi di alimentazione grossolana, media e fine, garantisce che la deviazione del peso dei panetti di riso da 300 g rimanga entro un intervallo ristretto di ±2 g, salvaguardando efficacemente gli interessi dei clienti e riducendo la perdita di materiale. Oltre alla specifica specifica da 300 g, la macchina, utilizzando la sua innovativa funzione di stampo fisso e ricetta di memoria, può coprire una gamma completa di specifiche di imballaggio da 300 ga 5.000 g con un semplice comando-senza modifiche hardware necessarie. Questa capacità di produzione flessibile intrinseca consente alle aziende di rispondere rapidamente alle richieste del mercato per ordini personalizzati di piccole-lotti e multi-varietà, ottenendo "versatilità in un'unica macchina" e massimizzando il ritorno sull'investimento.


Garanzia di ciclo chiuso-intelligente: garantire una produzione continua e senza intoppi
Per garantire la fluidità del processo al 100%, la macchina incorpora un sistema intelligente di "auto-recupero". Si va dall'allineamento automatico dei sacchetti al momento della consegna garantendone l'apertura, al rifiuto automatico e al cambio continuo delle stazioni in caso di guasti-il tutto senza intervento manuale e senza influire sulla produzione complessiva. In combinazione con la tecnologia proprietaria di distacco automatico del sacchetto, previene efficacemente potenziali problemi come la rottura del sacchetto o l'attaccamento del prodotto, formando un ciclo chiuso-di produzione di "rilevamento-elaborazione-recupero" altamente affidabile. Ciò riduce drasticamente i tempi di inattività non pianificati e gli sprechi di materiale, fornendo una solida base per una produzione continua, di alta{9}}qualità e ininterrotta.
Il nucleo dell'Industria 4.0: costruire le basi per la gestione digitale
Questa macchina è un dispositivo intelligente costruito per il futuro, profondamente integrato con la tecnologia IoT intelligente. Supporta il monitoraggio remoto, il debug e gli aggiornamenti, migliorando sostanzialmente l'efficienza operativa e di manutenzione. Attraverso l'interfaccia di comunicazione DP standard di Siemens, si connette perfettamente ai sistemi MES/ERP della fabbrica, trasmettendo dati chiave in tempo reale-come volume di produzione, consumo energetico ed efficienza. Funge da fonte di dati affidabile per ottenere una gestione dell'officina digitalizzata e trasparente. Inoltre, l'attrezzatura offre modalità di produzione completamente automatiche e semi-automatiche, adatte a cicli di produzione su larga-scala e facilitando al tempo stesso le prove di nuovi prodotti o la gestione di processi speciali. Questa flessibilità lo rende una risorsa strategica per le imprese che costruiscono fabbriche agili e intelligenti.

Macchinari integrati per il confezionamento sottovuoto di mattoni per il riso
|
Modello |
HS-1000 |
|
Gamma di imballaggio |
0,3-5,0 kg |
|
Capacità di imballaggio |
900-1100 sacchi/ora |
|
Alimentazione elettrica |
Sistema AC380V tri-fase-cinque-fili, 7,5KW |
|
Consumo d'aria |
0,5 MPa, 0,36 m³/min |
|
Capacità di stoccaggio della borsa |
≈400 pezzi |
|
Temperatura di lavoro |
0-40 gradi |
|
Umidità relativa |
<90% |
|
Metodo di misurazione |
Bilancia quantitativa elettronica ad alta precisione |
|
Valore della divisione |
1g |
|
Materiali di imballaggio applicabili |
Borse per imballaggio in film composito personalizzate |
|
Grado di vuoto |
Vuoto relativo: -0,06~-0,08Mpa |
|
Dimensioni dell'attrezzatura (LxWxH) |
1970*4114*2754mm |
Etichetta sexy: macchinari integrati per il confezionamento sottovuoto di mattoni per il riso, macchinari integrati per il confezionamento sottovuoto di mattoni in Cina per produttori di riso, fornitori, fabbrica, campo di applicazione del vuoto in mattoni, Sistema di sigillante per aspirapolvere in mattoni, Analisi di svantaggio degli imballaggi sotto vuoto dei mattoni, Macchina di imballaggio a vuoto di mattoni, esportatore di imballaggio a vuoto per mattoni, Affidabilità dell'imballaggio del vuoto per i mattoni



