Macchina semi-automatica per la formatura e il confezionamento sottovuoto a sei-lati

La macchina per la formatura e l'imballaggio sottovuoto sottovuoto a sei lati GS-1500 semi-automatica a sei lati- è progettata attorno al concetto centrale di "insacco manuale + automazione del processo completo", che è adattato perfettamente alle esigenze di confezionamento di materiali granulari come riso, cereali vari e noci. L'apparecchiatura consente operazioni integrate di pesatura automatica, ispezione, riempimento, estrazione sotto vuoto, modellatura e sigillatura fino all'uscita del prodotto finito. Non solo mantiene la flessibile adattabilità dell’insacco manuale, ma riduce anche significativamente i costi di manodopera attraverso gli aggiornamenti dell’automazione, aiutando le aziende a migliorare il livello di standardizzazione degli imballaggi.

Questa macchina è pioniera nella configurazione a quattro pesatrici leader del settore-a quattro-, creando un vantaggio in termini di efficienza produttiva. Per gli imballaggi di piccole dimensioni-specifiche (entro 1,25 kg), viene adottata la tecnologia di riempimento a doppio-tubo, che può produrre 8 confezioni finite per ciclo con una velocità di oltre 1.600 confezioni all'ora; l'efficienza dell'imballaggio per specifiche superiori a 2 kg può raggiungere anche 1.000 pacchi all'ora. In combinazione con la tecnologia di alimentazione a vibrazione CC, non solo raggiunge una velocità di alimentazione più elevata, ma realizza anche una pesatura ad alta-precisione di 1 g, bilanciando efficienza e precisione di pesatura per soddisfare le esigenze di diverse scale di capacità di produzione.

Il design umanizzato attraversa l'intera macchina, migliorando notevolmente la comodità operativa. Supporta il passaggio con un-clic delle specifiche del pacchetto senza complicate operazioni di debug; la struttura di cambio rapido dello stampo riduce ulteriormente il tempo di conversione delle specifiche, adattandosi alle esigenze di imballaggio multi-specifica che vanno da 0,3 kg a 5,0 kg. I componenti principali adottano elementi elettrici di fama internazionale come il PLC Siemens tedesco e i contattori Schneider francesi, combinati con la tecnologia di controllo della servotraslazione per garantire un funzionamento stabile delle apparecchiature e prestazioni affidabili, riducendo i costi di manutenzione successivi.

L'apparecchiatura adotta un'esclusiva struttura di scarico posteriore, realizzando un'uscita ordinata di prodotti finiti che possono essere collegati direttamente alle successive linee di produzione automatizzate, aiutando le aziende a costruire un sistema di produzione intelligente dell'intero-processo. L'intera macchina è realizzata con materiali che soddisfano gli standard di igiene alimentare, con un grado di vuoto di -0,06~-0,08Mpa, fornendo eccellenti effetti di tenuta e resistenza all'umidità e prolungando efficacemente la durata di conservazione dei materiali. Il design compatto del corpo e l'adattabilità flessibile lo rendono ampiamente applicabile a settori quali la lavorazione degli alimenti, lo stoccaggio di cereali e olio, fornendo un supporto fondamentale per la produzione su larga scala delle imprese.