Unità di imballaggio intessuto completamente automatico per riso da 15 kg

L'unità è dotata di un sistema di rifiuto avanzato che esegue un controllo iniziale sull'integrità della borsa, la forma e lo stato di presa presso la stazione di caricamento della borsa, seguito da un'ispezione secondaria dopo il riempimento. Questo doppio meccanismo di controllo - intercetta in modo efficiente sacchi danneggiati o malformati, impedendo interruzioni operative, marmellate e rifiuti di materiale. Garantisce un termine - lungo, funzionamento ininterrotto della linea di produzione completamente automatizzata, massimizzando l'output e l'efficienza.

Un sistema diagnostico intelligente integrato monitora continuamente lo stato di tutti i componenti principali. In caso di guasto, il sistema non solo innesca un allarme, ma visualizza anche il tipo di errore e il potenziale causa chiaramente sull'interfaccia della macchina - HMI). Ciò riduce la dipendenza dal personale di manutenzione di grande esperienza, semplifica la manutenzione quotidiana e la risoluzione dei problemi e riduce significativamente il tempo medio di riparazione (MTTR).

"Ricetta Management" è una funzionalità intelligente di base che consente agli operatori di salvare tutti i parametri - come lunghezza della borsa, peso e posizione di bloccaggio - come ricette uniche per prodotti diversi. Quando si commutano i prodotti, non sono necessarie regolazioni meccaniche o impostazioni di parametri manuali. Con un solo tocco sul touchscreen, il sistema configura automaticamente tutte le impostazioni. Questo elimina l'errore umano, minimizza il tempo di cambio e consente una produzione veramente utente - amichevole e flessibile.

Il sistema di trasmissione di base utilizza un servo motori alti - per prestazioni, offrendo un sostanziale miglioramento della precisione di controllo, della velocità di risposta e della sincronizzazione rispetto ai tradizionali sistemi meccanici o pneumatici. Ogni unità esecutiva - tra cui caricamento di sacchetti, trasporto, pesatura e sigillazione - funziona in perfetta armonia con un movimento preciso e regolare. Ciò garantisce un'elevata velocità di imballaggio e un'accuratezza del peso, riducendo al contempo i tassi di usura e fallimento meccanici, garantendo una lunga stabilità e affidabilità del termine - anche sotto un'operazione di velocità -.

Progettato con un grande caricatore di sacchetti di capacità - che può contenere fino a circa 900 borse contemporaneamente, il sistema riduce significativamente la frequenza delle ricariche. Nel ritmo di produzione standard, gli operatori devono solo ricostituire le borse ogni 1-2 ore, riducendo notevolmente le esigenze del lavoro. Questo design supporta perfettamente le operazioni di workshop senza pilota e la produzione continua, riducendo al minimo le interruzioni e i potenziali rischi operativi associati al rifornimento di sacchetti manuali. È un passo chiave per costruire una fabbrica intelligente.